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REVO® 시스템용 RUP1 초음파 프로브

RUP1 프로브 시스템은 CMM 측정 절차의 핵심 부분으로 자동화된 두께 측정을 수행합니다.

5축 CMM 플랫폼에서 초음파 두께 측정

RUP1 초음파 두께 측정

RUP1 초음파 프로브는 초음파 두께 검사 기능을 제공하여 REVO® 시스템의 멀티센서 기능을 개선합니다.

많은 다른 초음파 시스템과 달리 RUP1은 양호한 신호 전송을 위해 수조나 커플링 젤을 사용할 필요가 없습니다. 대신, 혁신적인 탄성중합체 팁 볼을 사용하여 프로브와 재료 사이를 안정적으로 연결합니다. 따라서 RUP1 프로브를 사용하면 숙련된 작업자가 오실로스코프 화면을 해석하지 않아도 되며, 전용 침지 탱크가 차지하던 작업장 설치 공간을 확보할 수 있습니다.

내부 피처에 접근하기 어려운 부품 두께의 단면 측정에는 초음파를 사용하는 것이 기존의 접촉식 프로빙 기법보다 확실히 유리합니다.

RUP1은 MODUS™ 계측 소프트웨어(버전 1.12)와 UCCsuite(버전 5.8)에 완벽하게 통합됩니다.

Elastomere tip balls for RUP1

항공기 착륙 기어 부품, 발전 구동축 및 중공 항공 블레이드 외에 많은 부품이 RUP1 시스템 사용으로 상당한 이점을 얻을 수 있습니다.

RUP1 초음파 프로브 및 볼

RUP1 기능 및 이점

  • RUP1 초음파 프로브는 MRS2 교환 랙과 완벽히 호환되며, REVO 시스템에 사용할 수 있는 다른 모든 프로브와 자동으로 상호 교환됩니다.
  • RUP1 프로브는 20MHz 변환기를 사용하며, 접촉점 사용 시 10 미크론 이상의 정확도로 1mm ~ 20mm 두께 측정 범위를 제공합니다.
  • 혁신적인 탄성중합체 팁 볼을 사용하면 프로브와 재료 간 연결성이 탁월하여 양호한 신호 전송을 위한 수조나 커플링 젤이 필요하지 않습니다.
  • 숙련된 작업자가 오실로스코프 화면을 해석할 필요가 없어 비용이 절감됩니다.
  • RUP1 초음파 프로브는 MODUS 및 UCCsuite 계측 소프트웨어에 완벽하게 통합되며, 다음과 같은 기능을 제공합니다.
    • 형상 및 재료 캘리브레이션
    • 팁 볼 크기 모니터링 및 보상
    • 비평행 표면에 대해 뒷벽 각도를 기준으로 REVO 헤드 위치 자동 계산
    • 팁 수명 모니터링
  • 전문가에게 측정값을 그래픽으로 보여주는 독립형 신호 뷰어도 사용할 수 있습니다.

기술 사양


특성
특징
재료 두께 범위일반적인 금속 부품(알루미늄, 강철 및 티타늄)의 경우 1mm ~ 20mm.
지원되지 않는 대상: 주철, CF, GF, 유리 및 첨가재 소재 부품과 코팅 처리 부품.
두께 측정 정확도• 평행 표면에서 0.010mm 이상
• 최대 10°의 쐐기각에서 0.100mm 이상
팁 구성
에틸렌 글리콜과 증류수 용액으로 팽창시킨 탄성중합체 비드
사용 상태 팁 수명
1-5 교체 – 환경에 따라 다름
사용 준비 상태 팁 수명
보호 캡 장착 후 랙에 보관 시 7일
팁 유효 기한
최소 12개월
측정 방법
평행에 근접한 표면 및 쐐기각 최대 10°지점 측정
프로브 교환
멀티센서 측정 시스템의 일부로 작동하도록 완전 자동화됨


보증 연장

제품 구입 후 첫 3개월 중에 새로운 CMM 제품에 대해 3년 보증을 제공합니다. 공급업체에 문의하십시오.

제품 정보