공작 기계 검증용 QC20 볼바
공작 기계의 성능을 검증하는 Renishaw 볼바는 빠른 속도, 간편성 및 효과로 업계의 높은 평가를 받고 있는 신뢰할 수 있는 제품입니다.
보다 까다로운 공차와 작업 마감 기한을 준수하고 국제 품질 표준을 유지하는 작업을 복잡하거나 어렵게 진행할 필요가 없습니다. 기계 캘리브레이션 같은 간단한 방법을 활용하면 공정을 효과적으로 간소화하여 정밀도와 효율성을 향상시킬 수 있습니다. QC20 볼바는 공작 기계 진단 분야를 선도하고 있습니다.
볼바란?
볼바는 양쪽 끝에 정밀 볼이 장착된 무선 망원 리니어 센서입니다. QC20 볼바는 공작 기계의 성능을 평가하는 데 사용되는 정밀 측정 장치로, 고정 마운트를 중심으로 프로그래밍된 원 경로를 따라 반경 내 미세한 변화를 감지합니다. 장치가 작동하면서 센서 볼이 마그네틱 컵 내에 정확하게 위치하여 반경 측정을 용이하게 해줍니다.
볼바를 사용하는 이유는 무엇인가요?
구성품의 치수 및 마감 결함은 공구 결함, 스핀들 마모 또는 작업물 클램핑 관련 문제와 같은 다양한 요인에서 비롯됩니다. 그러나 공작 기계 자체 내 위치 오차 또한 결함의 원인이 될 수 있습니다. 이러한 오차는 형상, 동적 또는 실행 관련 문제이기도 합니다.
정확한 원인과 위치를 파악할 수 있는 경우 오차를 빠르게, 대부분 몇 분 내에 해결할 수 있습니다. 오차는 새로운 기계나 사용 중인 기계 모두 발생할 수 있습니다.
결함이 없는 생산 라인을 구축하려면 무엇보다 기계의 실제 기능을 이해해야 합니다. 이 지식을 바탕으로 생산 계획을 효과적으로 수립하고 필요에 따라 조정할 수 있습니다.
과거에는 이러한 정보를 얻으려면 테스트 또는 "마스터" 부품을 가공한 후 세부 검사를 수행해야 했습니다. 이 방법은 시간이 오래 소요될 뿐 아니라 마스터 부품과 다른 형상의 부품을 처리할 때 신뢰도가 제한적이었습니다.
QC20 볼바 테스트를 활용하면 공작 기계의 성능을 효과적으로 평가할 수 있습니다. 해결 조치가 필요한 영역을 빠르게 식별해 고품질 생산을 유지하는 데 필요한 통찰력을 제공합니다.
주요 장점
출력 증가
CNC 기계의 기능에 대한 깊이 있는 이해를 바탕으로 기계 가동 중단 시간을 최소화합니다.
비용 절감
정확한 부품을 지속적으로 생산하여 처음부터 전체적인 불량과 검사 비용을 줄일 수 있습니다.
규정 준수
CNC 공작 기계의 위치 제어 성능이 국제 표준(예: ISO, ANSI/ASME)을 준수하는지 확인합니다.
유지보수 계획
효과적이고 시기 적절한 예방적 기계 유지보수 일정을 쉽게 수립합니다.
QC20 볼바 테스트가 공작 기계 상태 점검의 필수 요소로 자리잡으면서 일관된 부품 적합성을 보장하는 데 도움이 되었을 뿐만 아니라 이전에는 생산성이 낮다고 여겨졌던 공작 기계의 작동률을 극대화할 수 있게 되었습니다.
또한 볼바의 진단 소프트웨어를 사용하여 자동으로 결과를 해석하고 오류를 진단하므로 작업자들이 더 이상 제1원리와 관련해 데이터의 실제 의미는 무엇인지, 문제가 어디에 존재하는지, 문제를 어떻게 해결할 수 있는지 알아낼 필요가 없습니다. 따라서 구성품 생산 단계에서 많은 시간을 절감하는 데 도움이 됩니다.
BAE 시스템, 영국
볼바 테스트 수행
볼바 테스트는 다음과 같이 간단한 3단계 프로세스로 구성됩니다.
- QC20 볼바 설정
- 테스트 중 데이터 캡처(360° 또는 220° 부분 원호)
- 데이터 분석 및 진단.
QC20 볼바는 최신 BLE*Bluetooth® Low Energy) 기술을 기반으로 PC와의 강력한 무선 연결을 빠르게 설정하며 뛰어난 전력 효율과 함께 긴 배터리 수명을 제공합니다.
QC20 볼바로 수행할 수 있는 테스트 유형을 살펴보려면 볼바 테스트 설명을 읽어보십시오. 기계용 QC20 볼바 액세서리로 볼바의 다양한 기능을 향상시킬 수 있습니다.
Ballbar 20 소프트웨어
강력한 진단 소프트웨어로 산업 표준 QC20 볼바를 사용한 공작 기계에 대한 예방적 유지보수 측정과 관련된 테스트 및 보고 프로세스를 간소화할 수 있습니다.
- 포괄적인 테스트와 보고: 수집한 데이터를 국제 표준(예: ISO 230-4, ANSI B5.54)에 따라 또는 포괄적인 Renishaw 분석 형식을 사용하여 분석 보고서로 유연하게 표시할 수 있습니다.
- 선택 가능한 사용자 모드: 작업자 요구, 기술 수준 또는 권한에 따라 선택할 수 있습니다(빠른 검사, 작업자, 고급).
- 파트 프로그램 생성기: 볼바 테스트 CNC 파트 프로그램을 자동으로 빠르게 생성하는 데 도움을 줍니다.
- 기계 성능 이력: 표준 보고서 그래프와 깊이 있는 탐색을 위한 플롯 포인트를 사용하여 시간 경과에 따른 기계 성능의 변화를 탐색합니다.
- 볼바 플롯 시뮬레이터: 테스트 결과에 따른 교정 조치 또는 유지보수 예측에 대한 의사 결정에 도움을 주는 강력한 도구입니다.
국제 표준 준수
볼바 테스트는 제조 공정에서 전체 품질 보증 절차의 중요 구성품으로서 또한 CNC 공작 기계에 대한 객관적인 평가 도구로서 주요 국제 표준으로 인정을 받았습니다.
ISO 10791-6 표준 준수를 위해 QC20 볼바를 사용함으로써 테스트의 유효성과 높은 효과를 확보할 수 있습니다. QC20 볼바는 ISO 10791-6 표준에 예시된 대부분의 테스트를 효율적으로 완료할 수 있습니다. Ballbar Trace 소프트웨어로 데이터를 캡처하여 ISO 10791-6에 따른 최대값과 최소값의 편차를 쉽게 보고할 수 있습니다.
정밀 모션 시스템의 성능을 개선하도록 설계된 Renishaw의 다양한 기계 캘리브레이션 및 최적화 제품을 확인해 보십시오. Renishaw는 경험 많은 엔지니어의 교정 제품 교육으로 최적의 제품 성능을 보장할 수 있습니다.
기계 점검 게이지
기계 점검 게이지(MCG)는 CMM 정확도 모니터링을 간소화합니다. Renishaw MCG를 사용하면 ISO 10360-2 표준에 따라 10-20분 길이의 체적 정확도 중간 검증을 빠르게 수행할 수 있습니다. 따라서 정밀한 측정과 함께 정비 또는 검교정이 필요한 시점을 표시할 수 있습니다.
CMM 성능과 반복성을 평가하기 위해 기준 '볼' 바에서 프로브 스타일러스를 사용하는 비용 효과적인 솔루션으로, 대형 및 소형 CMM에 모두 적합합니다.
FAQ
볼바 테스트를 얼마나 빨리 수행할 수 있나요?
QC20 볼바를 사용한 테스트는 시간이 많이 소요되지 않습니다. 빠른 설정으로 테스트를 수행하는 데에는 일반적으로 10-20분밖에 소요되지 않아 기계 가동 중단이 최소화됩니다. 따라서 기계 성능을 평가하는 데 효율적인 도구입니다.
QC20 볼바로 어떤 기계를 테스트할 수 있나요?
QC20 볼바는 놀랍도록 다양한 기능을 제공하며 CNC 공작 기계, 밀링 머신, 선반 등 다양한 기계에 대한 테스트를 수행할 수 있습니다. 특정 기계에 볼바 테스트를 수행해야 하지만 QC20 볼바가 올바른 솔루션인지 확실하지 않은 경우 당사 영업팀과 상의하십시오.
QC20 볼바가 지원하는 반경 옵션은 어느 정도인가요?
QC20 볼바에는 100mm 길이의 볼바 어셈블리가 포함되며 50, 150, 300mm 길이의 연장 바가 함께 제공됩니다.
연장 바 조합을 달리해서 볼바를 조립하면 100, 150, 250, 300, 400, 450, 550, 600mm의 반경으로 볼바 테스트를 수행할 수 있습니다. 추가 연장 바를 사용하면 최대 1350 mm의 반경까지 테스트를 수행할 수 있습니다.
QC20 볼바에 권장되는 검교정 일정은 무엇인가요?
'일반적인' 환경에서 QC20 볼바를 사용할 때 권장되는 검교정 기간은 1년입니다. 자세한 내용은 당사 교정 서비스, 수리 및 검교정 웹 페이지를 참조하십시오.
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